ലോകമെമ്പാടും അഞ്ച് പ്രധാന 3D സെറാമിക് പ്രിന്റിംഗ്, മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ലഭ്യമാണ്: IJP, FDM, LOM, SLS, SLA.മുൻ ലേഖനം IJP വിശദീകരിക്കുന്നു.ഇന്ന് നമുക്ക് FDM-ൽ നിന്ന് തുടങ്ങാം.

FDM, പ്ലാസ്റ്റിക് 3D പ്രിന്റിംഗിനുള്ള ഫ്യൂസ്ഡ് ഡിപ്പോസിഷൻ മോൾഡിംഗിന് സമാനമായി, സാധാരണയായി 3 ഘടകങ്ങളുടെ ഇന്റർപ്ലേ വഴിയാണ് നേടുന്നത്: ഫീഡ് റോൾ, ഗൈഡ് സ്ലീവ്, പ്രിന്റ്ഹെഡ്.

രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ചൂടുള്ള ഉരുകിയ ഫിലമെന്റ് മെറ്റീരിയൽ (സെറാമിക് പൊടി കലർത്തി) ഫീഡ് റോളറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചലിക്കുന്നതും സജീവവുമായ റോളറുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഗൈഡ് സ്ലീവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഗൈഡ് സ്ലീവിന്റെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണം ഉപയോഗിച്ച് ഫിലമെന്റ് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. നോസിലിൽ കൃത്യവും നിരന്തരവുമായ രീതിയിൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ താപനില വ്യത്യാസത്തിൽ ദൃഢമാവുകയും സ്ഥാപിത രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച് അച്ചടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ സംയോജനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, നോസൽ വ്യാസം പരിമിതമാണ്, ഘടനയ്ക്ക് പരിമിതികളുണ്ട്, കൃത്യത കുറവാണ്, ഇത് സെറാമിക് കരകൗശല മേഖലയ്ക്കും പോറസ് വസ്തുക്കളുടെ ബയോഫാബ്രിക്കേഷനും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു പിന്തുണാ ഘടന ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന നോസൽ താപനിലയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകളും സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ടുകളാണ്.

(സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ്, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സംയുക്ത ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അച്ചടിക്കാൻ)

LOM, നേർത്ത ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ സെലക്ടീവ് കട്ടിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാക്കിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഫിലിം മെറ്റീരിയൽ ലേസർ മുറിച്ച് (ബൈൻഡറിനൊപ്പം), ലിഫ്റ്റിംഗ് ടേബിൾ നീക്കി, ലെയറുകളായി സ്റ്റാക്ക് മുറിച്ച് ത്രിമാന ഭാഗത്തേക്കുള്ള നേരിട്ടുള്ള പാളിയാണ്. ചൂടുള്ള ബോണ്ടഡ് അമർത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ രൂപപ്പെടുന്നതിന് അതിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അവ വേഗതയുള്ളതും സങ്കീർണ്ണമായ ലേയേർഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണ്, ഒരു പിന്തുണാ ഘടന ആവശ്യമില്ല, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്.ഫ്ലോ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് സെറാമിക് ഫ്ലെക്കുകൾ തയ്യാറാക്കാം, ഇത് സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും പക്വതയാർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും ലഭ്യമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ച് അടുക്കി വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് അനിവാര്യമായും വലിയ അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അച്ചടിച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.സങ്കീർണ്ണമായ, പൊള്ളയായ വസ്തുക്കളെ അച്ചടിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമല്ല, പാളികൾക്കിടയിൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമായ സ്റ്റെപ്പ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ബോർഡർ മിനുക്കിയതും മണൽക്കുന്നതും ആവശ്യമാണ്.